YJJ絕緣油介質耐壓測試儀
①單片計算機控制,點陣式液晶顯示(字符20X4)
②帶面板式打印機
③自動、手動可自成系統(tǒng),也可密切合作
④一體化結構,環(huán)氧澆注升壓器
⑤油杯間隙:2.5mm(油杯塞尺直徑)
⑥全自動磁振子攪拌,消除油樣的不均勻和氣泡
YJJ絕緣油介質耐壓測試儀
【詳細說明】
一、特點:
①單片計算機控制,點陣式液晶顯示(字符20X4)
②帶面板式打印機
③自動、手動可自成系統(tǒng),也可密切合作
④一體化結構,環(huán)氧澆注升壓器
⑤油杯間隙:2.5mm(油杯塞尺直徑)
⑥全自動磁振子攪拌,消除油樣的不均勻和氣泡
二、技術參數:
①容量:1kVA
②電源:AC 220V±10% 50Hz
③升壓速度:60kV型 3kV/S 80kV型 4kV/S
④試驗電壓;60kV型 0-60kV 80kV型 0-80kV
⑤儀器準確度:±2%
⑥環(huán)境溫度:0~40℃
⑦相對濕度:0-70%RH
三、面板布置及功能介紹
①電源進線:220V 50Hz內裝3A保險管
②電源開關:
③控制開關:
1、手動/自動開關 2、打印電源開關 3、停升/正常開關
④打印機(TpuP--40A)
⑤ 按鍵、1、試驗鍵 2、暫停鍵 3、攪拌鍵
以上三鍵為手動試驗時的操作鍵
1、P健——打印鍵:
2、Y鍵——肯定鍵:
3、N鍵——否定鍵。
⑥指示燈:
1、運行指示燈:計算機正常運行時,此燈閃爍.
2、試驗指示燈:儀器合閘開壓時,此燈點亮。
3、返回指示燈:分閘返回過程中及返回到零位點時,此燈亮.
4、攪拌指示燈:攪拌時此燈點亮
⑦液晶顯示器:
四、儀器使用方法:
(一)自動方式試驗程序:
1、首先準備好油樣放置于電極上,蓋好有機玻璃罩。手動/自動’開關置“自動”位置,“打印電源”開關置’關’位置:‘停升/正常’開關置“正常’位置.
2、接好電源線,打開電源開關,液晶顯示廠名片刻后,提示"RANGE.80kV,此時,按‘Y’健選擇80kV.
注;每種儀器只配一種電壓等級升壓器,程序片公用.
3、儀器又提示*START”,此時按“Y”鍵,試驗過程開始:按‘N’鍵儀器又回復到前一個步驟。
4、試驗過程開始后,不再需要人工干預.儀器自動試驗程序下:
攪拌15秒,靜置4分45秒,然后升壓試驗,擊穿后,記錄擊穿電壓值,調壓器返回到零;接著又攪拌15秒,靜置4分45秒……;如此反復6次,6次試驗完成后,6次結果全部在液晶顯示器上顯示,且6次的平均值也顯示在*排。如果需要打印數據,合上打印電源開關,按“P”鍵即打印所有數據.此時,如果要清除所有數據,則按“N”鍵,儀器提示“ERASE DATA,ARE YOU SURE?,按“Y”則清除所有數據。
注;靜置過程中,可在任意時刻按“試驗”健提前開始試驗
(二)手動方式試驗程序(計算機參與試驗過程)試驗步驟同自動方式類似,下面只敘述不同點。
1、“自動”開關置‘手動”位置
2、計算機不發(fā)出攪拌信號,如果要攪拌請按“攪拌”鍵:計時滿 (5分鐘) 后,不發(fā)出合閘升壓指令,處于等待狀態(tài),如升壓試驗,請按“試驗”鍵;
3、試驗過程中發(fā)現異?;蛉藶橹袛嘣囼灒砂?ldquo;暫停”鍵中斷試驗:“暫停”鍵與擊穿的作用相同。
4、只要在右上角的時鐘出現,就可按“試驗”鍵開始試驗,不必等待計時滿5分鐘。
五、注意事項;
1、試驗前,電極的光亮度及極間距應符合國標GB507~86的有關要求:
2、本儀器必須可靠接地、以防高壓對實驗人員產生危險:
3、升壓過程中,嚴禁用手靠近電極,換油杯必須關電源開關:
4、發(fā)生異常,及時按“暫停”鍵或關電源開關:
5、儀器使用完畢,油杯應裝入絕緣油,以防電極氧化:
6、試驗時,打印電源開關應處于“關”的位置,以防打印機受干擾:
7、“停升/正常”開關在調試、校表時使用,正常使用時不起作用。如果要在一電壓下耐壓1分鐘,也可使用此開關。使用時當電壓接近值時把開關置于“停升”位置,此時電壓不再上升,時間到后,按“暫停”鍵,調壓器回到零位。
六、儀器的成套性
1、一體化主機 1臺
2、400mi油杯 1只
3、電源線 1根
4、攪拌器 1個
5、使用說明書 1份
6、合格證 1張
七、字符含義:
R60 60KV范圍 JC 擊穿
R80 80KV范圍 SY 升壓
JB 攪拌 PJ 平均值
JZ 靜置
1、RANGE:80KV 升壓范圍:80KV
2、START:開始
3、ERASE DATA:清除數據
4、ARE YOU SURE? 確信嗎?
八、常見故障的處理:
1、開電源后、儀器無顯示、電源線是否接好、保險管燒損、儀器內部穩(wěn)壓塊LM323K是否損壞
2、面板指示燈不亮、此時計算機也不工作,可能7812穩(wěn)壓塊損壞,無12V直流電源。
3、按“試驗”鍵、儀器不合閘升壓,可能零位開關沒合上,再按一次暫停鍵,故障可能會排除。
4、“停升/正常”鍵錯誤設置到“停升”位置。
升壓擊穿后,儀器不自動返回到零位、原因、可能調壓器上的“到頂限位開關”故障或接觸不良。措施:打開面板,按壓限位 開關金屬片使之接觸良好。
5、其它故障,請與廠家技術人員。